Футеровка конвейерных барабанов методом горячей вулканизации

Резиновое покрытие значительно увеличивает коэффициент трения. Разница силы сцепления резиновой футеровки заметна при сильной загрязненности и при работе в повышенной влажности. В целом сцепление увеличивается в 3-4 раза.

Вода, грязь и другие транспортируемые продукты попадают в барабан, что приводит к проскальзыванию и быстрому изнашиванию материалов. Для предупреждения подобных ситуаций производится футеровка барабанов конвейера. Таким образом удается уменьшить натяжное усилие и снизить нагрузку на подшипники.

Подкладка барабанов

В конвейере наиболее уязвимы стыки резинотканевых и резинотросовых транспортерных лент, которые при взаимодействии с вредной средой теряют свои эксплуатационные свойства и работоспособность.

Вкладыш для барабанов, роликов и цилиндров предназначен для создания большего трения между конвейерной лентой и барабаном. Это делает ленту менее скользкой. В результате улучшается работа ленты и, следовательно, улучшается общая производительность установки.

Из-за вышеупомянутых эффектов высококачественная футеровка барабана необходима для транспортной установки, что гарантирует значительное продление срока службы. Горячая вулканизация обеспечивает надежное соединение материалов, тем самым повышая устойчивость к высоким нагрузкам.

Основные особенности технологии

Монтаж футеровки барабанов выполняется тремя способами, более эффективным их которых выступает метод футеровки барабанов горячей вулканизацией. Таким образом удается получить необходимый, надежный слой резины с необходимыми характеристиками для правильной работоспособности барабана с конвейерной лентой.

Горячая вулканизация позволяет получить прочное, износостойкое резиновое покрытие, которое по своим эксплуатационным характеристикам можно сравнить с резиновым покрытием известных европейских брендов.

Преимущества горячей вулканизации барабанов:

• повышение качеств прочности, надежности, эластичности и износостойкости;
• отсутствие стыковочных зазоров;
• повышение сцепления резины с металлом;
• повышение эксплуатационного периода рабочих элементов.

Футеровка горячей вулканизацией проводится на заводе или автоклаве. В процессе с конвейера демонтируется барабан, который далее отправляется в футеровочный цех, где производится обрезинивание при высоких температурах.

Надежный, но достаточно дорогой способ. Кроме того, имеются некоторые ограничения по размерам барабана — не все помещаются в автоклав. Специализированные компании выполняют футеровку барабанов конвейерной ленты нестандартных размеров и с тяжелыми условиями эксплуатации.

Горячая вулканизация барабанов требует временных и финансовых затрат. Однако по сравнению с холодным методом футеровки, такой способ является более эффективным и надежным. Качественная футеровка позволит избежать быстрого износа деталей и обеспечит бесперебойную работу конвейерной ленты.

	Добавление нового отзыва Отзыв будет размещён после проверки модератором. Имя: Город: Тема отзыва: Отзыв:   Введите число на картинке: